（1）原材料即帶鋼卷， 焊絲 ， 焊劑 。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 （5）采用外控或內控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控制裝置

廣東地區環氧紅丹防腐螺旋鋼管生產廠家 本公司主要經營：熔結環氧粉末噴涂防腐鋼管、海洋濕熱氣候重防腐螺旋鋼管、環氧云鐵防腐鋼管、丙烯酸防腐螺旋鋼管、SEBF環氧粉末防腐鋼管、熔結環氧粉末防腐鋼管、單層環氧粉末防腐鋼管、普通級TPEP防腐鋼管、小口徑TPEP防腐鋼管、水利工程用TPEP防腐鋼管、國標TPEP防腐鋼管、四油五布防腐鋼管、小口徑3PE防腐無縫鋼管、國標3PE防腐

廣東派博鋼管有限公司是一家從事生產雙面埋弧螺旋焊鋼管的生產廠家。位于管道生產基地南海九江。國內運輸十分便利； 公司擁有國內先進的螺旋管生產線3條，年產直徑219-3820mm，壁厚5-26mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管，產品執行SY/T5037-2000標準和GB/T9711-2011標準。 產品主要用于石油、天然氣、煤氣、排水、蒸汽等流體長途輸送管線及供熱、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配

污水處理廠用螺旋鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管鋼材均來自萊鋼、首鋼、包鋼、邯鋼、冶鋼、唐鋼、酒鋼、萊鋼、安鋼、龍鋼馬鋼等質量有保證的鋼廠，均符合國 標標準。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊 管和螺旋焊管兩種。 我們專業生產219 -3820mm的雙面埋弧螺

鋼鐵料耗是煉鋼廠重要的經濟技術指標，一般占轉爐生產成本的80~85%，降低鋼鐵料耗成為一個煉鋼廠降成本的主要手段，鋼鐵料耗指標即體現了煉鋼廠技術水平，也體現了管理水平，對煉鋼廠的成本有重要的意義。 一、鋼鐵料耗的統計方式。 1.理論基礎： 任何指標都要統一標準才好對比，鋼鐵料耗的理論基礎是物質不滅定律，推廣到具體的鋼鐵料耗方面為物料平衡，投入量與產

煉鐵、煉鋼 將鐵礦石還原成鐵水，通過調整鐵水中的合金元素含量，獲得規定化學成分的鋼水。 我們在質保書中看到的C、Si、Mn、P、S及其他合金元素，在這個環節基本已經固定下來了。 連鑄 將鋼水直接澆鑄成一塊塊長方形鋼坯，省去了傳統鑄鋼錠-軋鋼坯的過程。（如一爐300噸的鋼水，澆鑄成10塊左右的長方形鋼坯。） 鋼坯是熱軋工序的原料。 熱軋 熱軋，即熱態軋制。將鋼坯

１）彎曲性能 按下表規定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。 牌號 公稱直徑a mm 彎曲試驗 彎心直徑 HRB335 6-25 28-50 3a 4a HRB400 6-25 28-50 4a 5a HRB500 6-25 28-50 6a 7a ２）反向彎曲性能 根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。 反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經反向彎曲試驗后，

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 3、成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 5、采用外控或內控輥式成型。 6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙

現在螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。 冷鍍鋅管 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性